開放式數控木工加工中心數控系統的開發研究

加工中心是高度機電一體化的现有產品，工件裝夾後，數控系統能控制機床按不同工序自動選擇、更換刀具、自動對刀、自動改變主軸轉速、進給量等，可連續完成鑽、镗、铣、铰、攻絲等多種工序，因而大大減少了工件裝夾時間、測量和機床調整等輔助工序時間，對加工形狀比較複雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經濟效果。

 數控技術是先進制造技術的基礎和核心,開放式數控系統是當今數控技術發展的必然趨勢,在各類數控機床上獲得了越來越廣泛的應用。本文分析了木制品數控加工特點,以PC機爲基礎,以Windows操作系統爲平台,以面向對象編程（OOP）、多線程編程等技術爲手段,開發了具有互操作性、可移植性、可擴展性的開放式木工加工中心數控系統。本文分析了國內外開放式數控系統及其在木工加工中心中應用的發展概況,搭建了本課題數控系統的框架結構。

采用“CNC嵌入PC”型,主從式CPU結構,實時控制由MC6414P運動控制卡完成,PC機完成非實時控制部分。以Visual C++爲開發平台,運用MFC、API、DLL等函數庫,開發了基于單文档界面（SDI）的木工加工中心數控系統的控制軟件,研究了各個功能模塊,詳細設計了CNC代碼的編輯與編譯模塊。采用一次編譯整個CNC程序,序列化數據後存入文档的編譯方法,操作簡單,編譯時間短,生產效率高。以圓眼固定循環和雙圓柱凸榫固定循環爲例,研究了木工固定循環的處理過程。運用矢量、複數等數學知識,確定了刀補轉接類型的判別條件,完成了刀補建立、刀補進行和刀補撤銷的處理